فاصل الحديد الكهرومغناطيسي ذاتي التفريغ-

يوجد في وسط الوحدة مجموعة مغناطيس الإثارة. يولد هذا الجزء المجال المغناطيسي الذي يسحب الملوثات الحديدية من تدفق المواد. يتم لف الملف بسلك نحاسي معزول بدرجة حرارة عالية- ثم يتم تغليفه بالكامل براتنج الإيبوكسي تحت ظروف التفريغ. يساعد هيكل الختم هذا على منع دخول الغبار والرطوبة والجسيمات الموصلة إلى الملف، وهو أمر مهم بشكل خاص في بيئات التعدين وإعادة التدوير والأسمنت ومعالجة الفحم.

أسفل أو حول المجموعة المغناطيسية تعمل آلية تفريغ الحديد الأوتوماتيكية. يتحرك حزام لا نهاية له للخدمة الشاقة-عبر سطح المغناطيس، ويحمل الحديد الملتقط باتجاه جانب الوحدة. يتم توجيه الحزام بواسطة تباطؤ ويتم تشغيله بواسطة محرك مُجهز، مما يوفر عزم دوران كافٍ لتحريك الحزام حتى عند تراكم كمية كبيرة من الحديد على سطحه. هذه الحركة المستمرة تعني أن الفاصل لا يعتمد على التنظيف اليدوي أثناء التشغيل العادي.

يشكل الإطار ومجموعة التعليق الهيكل الداعم الرئيسي للمعدات. عادة ما يتم تصنيع الإطار من الفولاذ الكربوني Q235B، ويتم لحام الإطار وفحصه ومن ثم معالجته بالطلاء الصناعي لمقاومة التآكل والتآكل. يتم تضمين عروات الرفع للتركيب العلوي، مما يسمح بتعليق الوحدة فوق ناقل الحزام الموجود دون إجراء تغييرات هيكلية كبيرة على الناقل نفسه.

تعد خزانة المقوم والتحكم الكهربائي المرتبطة أيضًا جزءًا من النظام. بما أن الملف الكهرومغناطيسي يتطلب إثارة تيار مباشر، فإن خزانة التحكم تقوم بتحويل التيار المتردد من مصدر طاقة المحطة إلى طاقة تيار مستمر مناسبة. كما أنها توفر وظائف التبديل والحماية والتحكم، وفي كثير من الحالات يمكن توصيلها بنظام التشغيل الآلي الموجود في المصنع.